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砂厂污水净化系统

发布时间:2022-5-12 9:29:03  中国污水处理工程网

申请日2020.11.17

公开(公告)日2021.08.17

IPC分类号C02F1/52

摘要

本实用新型公开了砂厂污水净化系统,包括底座,底座上表面设置有沉淀池,沉淀池内部一侧设置有进水管,沉淀池内部另一侧设置有出水管,沉淀池底部中心处连通有污泥管,沉淀池的上方设置有放置板,放置板下方四个拐角位置处均设置有第一支杆,放置板的上方设置有溶解池。通过设置的溶解池、多个管体、圆板、圆槽和通孔,能够在先将絮凝剂加入在溶解池内部进行溶解,接着通过圆板和内部的圆槽同时洒入沉淀池内,能够迅速的与污水进行混合,能够提升污水中絮凝剂浓度的均匀程度,方便污水的沉淀,沉淀效果极佳;通过设置的电动机、齿盘、齿轮、扇盘和搅拌叶,能够提高污水中絮凝剂的溶解速率,缩短絮凝剂的溶解时间,方便沉淀池内污水的沉淀作业。

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权利要求书

1.砂厂污水净化系统,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)上表面设置有沉淀池(5),所述沉淀池(5)内部一侧设置有进水管(6),所述沉淀池(5)内部另一侧设置有出水管(12),所述沉淀池(5)底部中心处连通有污泥管(14),所述沉淀池(5)的上方设置有放置板(3),所述放置板(3)下方四个拐角位置处均设置有第一支杆(4),所述放置板(3)的上方设置有溶解池(1),所述溶解池(1)下方四个拐角位置处均设置有第二支杆(2),所述溶解池(1)底部中心处连通有第一管体(21),所述放置板(3)下方设置有圆板(11),所述圆板(11)的内部开设有圆槽(23),所述圆板(11)上表面中心处连通有第二管体(22),所述第二管体(22)与圆槽(23)连通,所述第二管体(22)贯穿于放置板(3),所述圆板(11)下表面边缘环形设置有通孔(26),且通孔(26)与圆槽(23)连通。

2.根据权利要求1所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述溶解池(1)上方中心处设置有固定环板(19),所述固定环板(19)侧壁与溶解池(1)顶部均匀设置有斜板(16),所述固定环板(19)内部嵌设有电动机(18),所述电动机(18)输出轴底端套设有齿盘(9),所述溶解池(1)内部底板对称设置有固定桩(20),所述固定桩(20)顶部设置有转动轴(27),且转动轴(27)上套设有扇盘(25),所述扇盘(25)上表面中心处设置有齿轮(24),且齿轮(24)齿盘(9)啮合连接在一起,所述扇盘(25)侧壁均匀设置有搅拌叶(10)。

3.根据权利要求1所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述进水管(6)远离沉淀池(5)的一端连通有第一水泵(7),且第一水泵(7)与底座(8)通过螺丝固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述出水管(12)远离沉淀池(5)的一端连通有第二水泵(13),且第二水泵(13)与底座(8)通过螺丝固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述污泥管(14)远离底座(8)的一端连通有泥浆泵(15)。

6.根据权利要求1所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述第一管体(21)与第二管体(22)之间设置有开关阀(17)。

7.根据权利要求2所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述转动轴(27)的顶部设置有限位板。

8.根据权利要求2所述的砂厂污水净化系统,其特征在于:所述圆槽(23)的底壁设置成弧面结构。

说明书

砂厂污水净化系统

技术领域

本实用新型涉及洗砂污水处理工艺技术领域,特别是涉及砂厂污水净化系统。

背景技术

砂石料是我国基础建设的重要原材料之一,湿法制砂生产工艺是目前使用比较广泛的制砂工艺,然而,湿法生产机制砂石的企业也面临着洗砂尾水直接排放后占地面积大和环境污染等问题,所以洗砂污水的处理是必不可少的,砂厂污水净化指的是对洗砂污水内部的污泥进行净化处理。

现有砂厂污水净化都是通过加入絮凝剂对污水中的污泥进行加速沉淀,从而对洗砂污水进行净化,但是现有砂厂净化大多都是直接将絮凝剂投放入沉淀池内,需要絮凝剂慢慢的溶解,絮凝剂在溶解的过程中距离絮凝剂远近不同的污水中的浓度不同,影响污水的污泥沉淀,沉淀效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供砂厂污水净化系统,能够在先将絮凝剂加入在溶解池内部进行溶解,接着通过圆板和内部的圆槽同时洒入沉淀池内,能够迅速的与污水进行混合,能够提升污水中絮凝剂浓度的均匀程度,方便污水的沉淀,沉淀效果极佳。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:砂厂污水净化系统,包括底座,所述底座上表面设置有沉淀池,所述沉淀池内部一侧设置有进水管,所述沉淀池内部另一侧设置有出水管,所述沉淀池底部中心处连通有污泥管,所述沉淀池的上方设置有放置板,所述放置板下方四个拐角位置处均设置有第一支杆,所述放置板的上方设置有溶解池,所述溶解池下方四个拐角位置处均均设置有第二支杆,所述溶解池底部中心处连通有第一管体,所述放置板下方设置有圆板,所述圆板的内部开设有圆槽,所述圆板上表面中心处连通有第二管体,所述第二管体与圆槽连通,所述第二管体贯穿于放置板,所述圆板下表面边缘环形设置有通孔,且通孔与圆槽连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述溶解池上方中心处设置有固定环板,所述固定环板侧壁与溶解池顶部均匀设置有斜板,所述固定环板内部嵌设有电动机,所述电动机输出轴底端套设有齿盘,所述溶解池内部底板对称设置有固定桩,所述固定桩顶部设置有转动轴,且转动轴上套设有扇盘,所述扇盘上表面中心处设置有齿轮,且齿轮齿盘啮合连接在一起,所述扇盘侧壁均匀设置有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进水管远离沉淀池的一端连通有第一水泵,且第一水泵与底座通过螺丝固定连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出水管远离沉淀池的一端连通有第二水泵,且第二水泵与底座通过螺丝固定连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述污泥管远离底座的一端连通有泥浆泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一管体与第二管体之间设置有开关阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴的顶部设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆槽的底壁设置成弧面结构。

与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

1、通过设置的溶解池、多个管体、圆板、圆槽和通孔,能够在先将絮凝剂加入在溶解池内部进行溶解,接着通过圆板和内部的圆槽同时洒入沉淀池内,能够迅速的与污水进行混合,能够提升污水中絮凝剂浓度的均匀程度,方便污水的沉淀,沉淀效果极佳;

2、通过设置的电动机、齿盘、齿轮、扇盘和搅拌叶,能够提高污水中絮凝剂的溶解速率,缩短絮凝剂的溶解时间,方便沉淀池内污水的沉淀作业。

(发明人:樊艳明)

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